几年以前，在手表品牌合并的狂潮中，芝柏Girard-Perregaux和Daniel JeanRichard的拥有人Gino Maccaluso作出了一个令许多人吃惊的选择 – 保持独立。他回绝了几个天文数字的收购建议。他对机械手表的激情，对美的信念，对手表职业的热爱以及企业家的才能远远超过单一的营利要求。
在他拒绝普通，选择自治，保存品牌特殊精神的同时，Gino Maccaluso为受标准化威胁的瑞士制表业多元化做出了巨大的贡献。
但是，他勇敢的决定也牵扯到一系列即将面临的后果。他是怎样在90年代末期极端竞争的环境中仅仅依靠自身的资源生存了下来? 他又是怎样保持了生产的质量和完整，保证了延续和发展?
‘制造’的问题
这些关键问题的答案无疑是众多和复杂的。问题的核心是中心概念 ‘制造’。‘制造’的定义有很多混淆。由于过分随意滥用，这个名词已经丧失了它的意义。许多品牌自封为 ‘制造商’的同时，他们的制表经营范围却局限于简单的装饰功能，远离这个名称的真正定义。根据著名的G.A.Berner 编著的 ‘Illustrated Professional Dictionary of Horology钟表插图专业辞典’，‘在瑞士制表工业，这个名词用于几乎完全自行制造手表的工厂，区别于那些仅仅进行装配，调时，装配指针和表壳的工作室。’
历史的合法性
一个 ‘制造’者… 芝柏Girard-Perregaux自1791年创建以来就一直保持著这个身份。芝柏的过去经历了许多困难和考验，却从未间断过‘制造’的业务。今天，它可算是保持这个传统的元老企业之一。剩下的品牌也屈指可数。
Gino Maccaluso说，“‘制造’是我们的日常活动。它是严肃的。你必须日复一日为其付出所有。无论情况怎样，你必须投资并再投资，不骄不躁，而是努力完全掌握和了解研究，开发和生产的每一个环节。”
长期限制
一个‘制造’者也是对长期目标的接受。尽管Gino Maccaluso很清楚任何企业都不可能永远生存下去，他的眼光依旧长远。以任何机械机芯为例。需要4到5年和上百万法郎来开发。
这个长期途径的推论就是研究开发具有最基本的重要性。人们在过去几年里经常提到向 ‘纵向化’靠拢。是不是只有 ‘制造’企业才能保证整个生产所需的所有零部件?
Maccaluso的观点是符合逻辑的。“我倾向于让专家制造一枚螺丝钉。他会比我做得更好。于此类似的有著名的游丝发条。只有Nivarox这一家企业完美地掌握这项精密冶金技术。它是唯一一家勇敢地在这个领域大规模投资的企业。如果制造的关键不在于完全纵向化，那一定在真正工业计画框架下，涉及长远的新产品的研究开发过程里。”
全新的芝柏‘制造’
芝柏Girard-Perregaux 今天庆祝的是这个全球性‘工业计画’的基础阶段。2003年6月底新制造基地竣工后，这个212年的老企业拥有了一个无与伦比的武器。经过14个月的改变，芝柏Girard-Perregaux将以前分散各地的所有制造业务集中到一个地址。
如果你了解Maccaluso对建筑的激情 (他是专业出身)，就不难明白为什么选择投资改造1905到1918 年的旧楼，而不是建造新房。La Chaux-de-Fonds镇的这一部分现在属于芝柏Girard-Perregaux (确切地说属于Sowind集团，芝柏Girard-Perregaux，Daniel JeanRichard，GP Manufacture和EMG的控股公司)。
坐落在山顶上的美丽的贵族式别墅Villa Marguerite 容纳著芝柏的博物馆和接待大厅。别墅俯视现在容纳管理，行政，复杂的制表部门和售后服务中心的老楼。道路另一边的‘城堡Chateau’大楼是Daniel JeanRichard的制造中心。‘城堡’面对著的庞大建筑就是现在 ‘制造’ 的所在地。
悉心修复的建筑保留著许多装饰艺术Art Deco时期的特色: 锻造铁器，马赛克，玻璃屋顶，彩色玻璃，欺眼法细工画，铸铁支柱… 许多原作被仔细地保护起来。建筑的魅力对应企业的精神，内部精心处理的布局则符合现代生产的理性需要。
参观
芝柏的元老和历史学家Willy Schweizer带领我们参观这座面积3000多平米，容括最新设备到手工操作间的现代化设施。
二楼是半成品机芯部门。从金属切割到细小的夹板部件，所有的基本机芯加工都在这里进行。CNC Precitron设备与小型的Kern机器共享著空间。这里的一切都是以几微米的单位计算。紧挨著的是通过计算机和照相机检测机器精准程度的度量实验室。这个装置能够检测到细小至0.1微米的问题。下来是EMG，表壳和表链的制造单位，这里有黄金，不?袗?或钛金专用的铣床，配有自动刀具更换装置，专用于复杂形状的五轴机具等。
从这里经过清洗车间我们直接来到表壳和表链装配单位。由外部供应商提供的关节，水晶，表冠和按钮在这里安装到手表主体上。这个手工操作之后经过防水检测。顺著走廊下去我们经过打磨工作室，然后到达楼上的机芯开发和研究部门。设计，计算，规划，模拟…在开发新机芯的四年里，不受干扰的计算机技术 (AutoCad)帮助设计师们进行研究工作。这个研发中心由另一个负责研究的系统认证和制作模型的实验室辅助。
这个部门之后理所当然的是工业化办公室，确立生产程序以及制造过程中所需的设备，机器和工作站。在到达机芯装配部门之前，参观者经过一个专用于测试零件可靠性的区域。任何生产的构成部分，无论来自外部供应商的后勤，消耗性资源和计算机还是内部制造的元件都必须经过不同的质量控制站检测，直到合格为止。
机芯部门占据一块较大的空间。依次命名为T0，T1或T2，集中的手工操作包括准备元件 (镶嵌宝石，放置振荡码等)。然后前往机芯装配线，润滑，上弦和控制 (热度冲击，精准测试，调校，振幅问题，操作等)。出现问题的手表被送往一个调试车间进行修正。最后，所有的生产到达手表部门。在经过几项单独控制后，外壳采用传统方式完成 (表盘，指针，镶嵌，防水，最终正常操作控制) ，然后运往仓库。访客还可参观用传统的车床加工工具的机械工作室。
质量目标
这个既超现代又传统的 ‘制造’基地年产量可达18，000块手表。质量标准相当严格，尽管设备拥有强大生产能力和150名熟练员工，如果产量超过这个数字，企业将面临质量下降的风险。与基地设施的规模相比，18，000块的产量比不很多，但考虑到制造每个手表零件所需的单独操作和个人程序数量，这个产量已经很高了。
“我要纠正关于 ‘制造’的一种错误理解，” Schweizer在我们的参观结束时说。“自制表历史最初以来，机器就一直使用，这些基本的技术今天还在使用。现代技术只不过增加了精确度和速度。为了展示这种延续性，我们将在Daniel JeanRichard ‘城堡’里设立一个关于制表设备的博物馆。有史以来，制表一直取决于使用机器工作的人类。”
限量生产
芝柏Girard-Perregaux将不同业务集中一处的新‘手段’，将允许企业的生产迈上一个新台阶。过去，芝柏一直有选择性地向为数不多的几个‘朋友’提供机芯。我们问Maccaluso这种情况是否会继续。
“不会。我们已经决定不再向外销售机芯。您不应该将此行为看作傲慢。相反，它是一种需要。我们保持的高质量程度要求我们限制生产数量。由于手表销路很好，我们不能再向第三方提供机芯。”
佳绩
在被问及品牌的业绩时，Maccaluso显得满意。“2003年目前我们的成绩与2002年相仿，尽管进行了大规模投资，从销售额到利润来讲都是很好的一年。我们把利润再投资并集中精力在产品和机芯上。不似有些品牌，芝柏不是媒体导向型的… 也许这样更好。”
给予研究和开发以第一位的重视最为必要。“市场要求我们提供最完整的机芯系列，” Maccaluso解释。“除了我们的传统机芯和三个金夹板陀飞轮为代表的高级制表的专长，我们希望开发打簧装置，善基本机芯系列的范围。我们的计画包括自动女式表机芯，大刻度集成计时码表以及优化石英机芯。它们仅代表产品构成很小的一部分(Vintage女士系列的3% 到 4%)，但别忘了，Girard-Perregaux可曾是这个领域的先锋。我们在石英方面的技术可以追溯到1980年代，我们正在开发新一代的机芯。当然，我们也对开发混合机芯很感兴趣。”
芝柏Girard-Perregaux正在逐渐证明，它不仅是瑞士稀有的几个 ‘制造’企业之一 ，而且也是最完善的一家。所有迹象表明，全新投入运营的‘制造’基地，正是芝柏全球战略重要的工具。
